激光 焊加工 原理。

激光焊可采用连续激光或脉冲激光进行激光焊，其焊接原理可分为导热焊和激光深熔焊。当功率密度小于104~105W/cm2为导热焊时，熔深小于0.05W/cm2，焊接速度慢；功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面受热后形成“孔”，具有焊接速度快、深宽比大等特点。

导热式激光焊接的基本原理是：激光辐射加热表面，热传导热扩散到内部，控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率、重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特殊的熔池。

激光焊接机用于齿轮焊、冶金薄板焊，主要是激光深熔焊。

激光深熔焊一般采用连续激光束进行材料的焊接，其冶金物理过程与电子束焊接非常相似，即能量转换机制通过“微孔”(Key-hole)结构实现。材料在足够高的激光照射下，会产生蒸发，并形成小孔。这种充满蒸汽的小孔就像是一个黑体，它几乎吸收了所有的入射束能量，并且在大约25000C的孔腔内达到了平衡温度，热能从这个高温的孔腔外壁传递出来，使得环绕这个孔腔周围的金属融化。